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【安徽日報客戶端】“數字引擎”點燃安徽制造

發布日期： 2025-10-30 11:00 閱讀量：叉車集團字號：A+ A A-

　　從曦強乳業一杯牛奶背后的全鏈路溯源管理到蔚來汽車一輛輛自動駛出的汽車，從布局全省電網的中科類腦“玄視”大模型到“治愈”3萬多起設備故障的容知日新“靈芝”SuperCare設備智能運維工業互聯網平臺，江淮大地上，一場事關數字化的變革正在加速推進，重塑制造業的基因。

　　近日，《徽商》全媒體記者從安徽省工信廳獲悉，截至目前，安徽全省累計培育省級重點工業互聯網平臺92家，連接設備及點位數超1100萬個，集聚工業模型及工業App超3.5萬個，服務企業突破50萬家，工業互聯網平臺區域發展指數穩居全國第6；兩化融合發展水平也從“十四五”之初的全國第15位一舉躍居全國第5位。

　　對安徽制造來說，數字化轉型及智能化創新已不是“選擇題”，而是關乎企業長遠發展的“必修課”。

　　想轉、能轉、會轉

　　在安徽合力股份有限公司（下文簡稱“合力叉車”）本部園區5G-SA獨立組網的智能工廠內，那些肉眼看不見的數據通過FICS工業互聯網平臺在云端流動，一頭連著廠區100余臺設備，令AGV（自動導引運輸車）無人叉車可自主規劃路徑、避障；另一頭連著遍布全國的4.8萬臺工業車輛設備，工程師可通過看板實時查看其運行狀態。

　　合力叉車相關負責人表示，眼下，隨著國內叉車保有量日益增長，客戶對后市場服務的需求也在持續上漲，這意味著叉車行業已從“賣產品”逐步向“賣產品+賣服務”嬗變。

　　但在推動服務型業務發展之初，合力叉車遭遇多重挑戰：數據標準不統一導致配件查詢困難、系統孤立形成數據孤島、業務鏈路長導致的上下游協同效率低。

　　“先治數、再用數。”上述負責人表示，截至目前，由該公司打造的工業車輛一體化后市場服務平臺已納管約52.5萬臺工業車輛設備，涵蓋2400余個車型，管理客戶數據超過10萬條，包括終端用戶、代理商、供應商等各方，建立統一數據標準體系，推動數據共享，規范數據應用；打通業務流程斷點，實現業務在線化和自動化，實現全鏈條協同，提供運營效率。

　　在數據治理方面，平臺已完成110多萬個物料數據治理導入和3萬多個爆炸圖的制作，發布2400余個叉車車型約52.5萬臺實車BOM數據，完成10萬多條客戶主數據的擴充和分派；完成3000多家供應商主數據信息同步。

　　在流程重構方面，完成98個業務流程的梳理優化，實現37個流程線上化和35個流程改善。

　　在業務協同方面，平臺已接入20多家業務單位、300多個服務站點、500多名服務工程師，每月處理交易金額超過6500萬元，實現了配件采購、倉儲、銷售、維修等全流程協同，滿足數據一體化、業務一體化、相關方一體化的需求。

　　合力叉車以龍頭鏈主企業的角色實現向服務型制造躍遷、從設備制造商向智能物流解決方案供應商轉型的故事，正是數字引擎“點燃”安徽制造的一個縮影。

　　為了打破人才匱乏、產業鏈割裂、管理粗放、傳統系統價值低等發展桎梏，地處淮北市的地方性乳制品企業曦強乳將原有的15套傳統信息化系統全盤推翻，重建全鏈路溯源管理平臺，數字化轉型加速收入提升150%，多站點日常系統運維效率提升70%，每年節約原料10%，降低運營成本近千萬元，用工減少30%，辦公耗材減少30萬元。

　　針對傳統離散制造業產線上存在的諸多瓶頸，如生產過程不透明、現場反饋不及時、資源浪費不可控、異常響應不及時、管理決策無支撐等，埃夫特智能裝備股份有限公司立足機器人，創新出一套“平臺+機器人”制造服務模式——埃享制造互聯平臺，通過打造埃享制造互聯平臺MES系統、獨創基于RFID和計算機視覺的物料追蹤系統、建設共享制造模式AxPS智能機器人噴涂工作站，實現數字化轉型。

　　安徽、江西等地已經有500多家企業借鑒埃享“平臺+機器人”模式，有效促進企業提升產能30%以上，設備利用率提升30%，企業綜合成本降低12%，樣板帶動效應顯著。

　　數字化轉型浪潮席卷江淮大地，奔涌出一批想轉、能轉、會轉的制造企業，他們結合自身發展實際，分類型推動“智改數轉”，分行業帶動“鏈網協同”，分場景打造“轉型樣板”，蹚出了一條條各具特色的數字化轉型之路。

　　一方面，分類型推動“智改數轉”，全省支持龍頭企業率先實施數字化改造，爭創國家“數字領航”企業2家，打造重點產業鏈龍頭企業典型示范項目121個，帶動3100多戶上下游企業實施數字化轉型；引導中小企業上云上平臺，目前全省累計4萬家中小企業實現與云資源深度對接。工業云平臺應用率達66.2%，由去年的全國第5躍升至第3。

　　另一方面，分行業帶動“鏈網協同”。圍繞裝備、汽車、食品、紡織等省內優勢產業鏈和產業集群，累計建成57家行業型平臺，形成超900個行業解決方案和300個經典案例，引導“大型企業建平臺、中小企業用平臺”，共同推進產業鏈上下游企業“鏈網協同”發展。

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